EPDM颗粒是一种由乙丙橡胶（EPDM）制成的颗粒状材料，具有优异的耐候性、耐热性、耐化学品性和机械性能。EPDM颗粒广泛应用于运动场地、儿童游乐场、人行道、停车场等场所的地面铺装，以提供舒适、安全和耐久的表面。
EPDM颗粒的生产过程主要包括原料准备、混炼、造粒和后处理等步骤。下面将详细介绍EPDM颗粒的生产过程。
1. 原料准备：EPDM颗粒的主要原料是乙丙橡胶（EPDM），其它辅助原料包括填料、增塑剂、稳定剂等。这些原料需要按照一定的配方比例进行准备。
2. 混炼：将EPDM颗粒的原料放入橡胶混炼机中进行混炼。混炼的目的是将各种原料充分混合，并使其成为均匀的胶料。混炼过程中需要控制好温度、时间和转速等参数，以确保混炼效果。
3. 造粒：将混炼好的胶料通过造粒机进行造粒。造粒机将胶料挤出成颗粒状，并通过切割装置将颗粒切成所需的长度。造粒过程中需要控制好挤出温度、挤出速度和切割长度等参数，以确保颗粒的质量和形状。
4. 后处理：将造粒好的EPDM颗粒进行后处理。后处理的主要步骤包括冷却、筛分和包装。冷却过程中，将颗粒通过冷却装置进行冷却，以提高颗粒的硬度和耐磨性。筛分过程中，将颗粒通过筛网进行筛分，以去除不合格的颗粒。最后，将合格的颗粒进行包装，以便储存和运输。
EPDM颗粒的生产过程需要严格控制各个环节的参数，以确保颗粒的质量和性能。同时，还需要进行质量检验和测试，以确保颗粒符合相关标准和要求。
总结起来，EPDM颗粒的生产过程包括原料准备、混炼、造粒和后处理等步骤。通过控制各个环节的参数和进行质量检验，可以生产出质量优良的EPDM颗粒，以满足不同场所的需求。