EPDM塑胶颗粒是一种常用的橡胶材料，具有优异的耐老化、耐候性和耐化学品性能。在制造过程中，EPDM塑胶颗粒的含胶量是一个重要的指标，它直接影响着塑胶制品的性能和质量。
EPDM塑胶颗粒的含胶量是指颗粒中橡胶的质量占颗粒总质量的比例。一般来说，含胶量越高，塑胶制品的强度、弹性和耐磨性等性能就越好。因此，控制EPDM塑胶颗粒的含胶量是制造高质量塑胶制品的关键。
EPDM塑胶颗粒的含胶量可以通过多种方法进行测试和控制。其中，常用的方法有烘箱法、溶剂萃取法和红外光谱法等。
烘箱法是一种简单直观的测试方法。首先，将一定质量的EPDM塑胶颗粒放入烘箱中加热，使其中的挥发物和非橡胶成分蒸发掉。然后，将样品取出，称重，计算含胶量。这种方法的优点是操作简单，结果准确可靠。但是，它需要较长的测试时间，并且对于含有挥发性成分的EPDM塑胶颗粒不适用。
溶剂萃取法是一种常用的含胶量测试方法。首先，将一定质量的EPDM塑胶颗粒放入溶剂中，使其中的橡胶溶解。然后，将溶液过滤，将溶剂蒸发掉，得到橡胶残渣。最后，将残渣称重，计算含胶量。这种方法的优点是测试时间短，适用于含有挥发性成分的EPDM塑胶颗粒。但是，它需要使用有机溶剂，操作相对复杂，且对溶剂的选择和使用有一定要求。
红外光谱法是一种非常精确的含胶量测试方法。它利用红外光谱仪测量EPDM塑胶颗粒中橡胶的特征吸收峰，从而计算含胶量。这种方法的优点是测试结果准确可靠，不需要使用有机溶剂，操作相对简单。但是，它需要专业的仪器设备和技术人员，成本较高。
在实际生产中，EPDM塑胶颗粒的含胶量通常根据具体的产品要求进行调整。一般来说，含胶量在50%~70%之间较为常见。如果含胶量过低，塑胶制品的强度和弹性会降低；如果含胶量过高，塑胶制品的硬度和耐磨性会增加。因此，根据不同的应用需求，调整EPDM塑胶颗粒的含胶量是非常重要的。
总之，EPDM塑胶颗粒的含胶量是制造高质量塑胶制品的关键指标。通过合适的测试方法和调整措施，可以有效控制含胶量，提高塑胶制品的性能和质量。