EPDM（乙丙橡胶）是一种合成橡胶，具有优异的耐候性、耐化学品性和耐老化性能，广泛应用于建筑、汽车、电子、电力等领域。在EPDM的制备过程中，为了获得平整的表面，可以采取以下几种方法：
1. 压延法：将EPDM橡胶料通过压延机进行压延，使其变得平整。首先将EPDM橡胶料放入压延机的进料口，经过辊子的挤压和拉伸，使其变得平整。压延机的辊子可以调节高度和间距，以控制EPDM橡胶料的厚度和宽度，从而获得平整的表面。
2. 挤出法：将EPDM橡胶料通过挤出机进行挤出，使其变得平整。首先将EPDM橡胶料放入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转和挤压，将EPDM橡胶料挤出成带状或片状。挤出机的模具可以调节宽度和厚度，以控制EPDM橡胶料的形状和尺寸，从而获得平整的表面。
3. 热压法：将EPDM橡胶料放入热压机中，通过加热和压力使其变得平整。首先将EPDM橡胶料放入热压机的模具中，然后加热模具，使EPDM橡胶料软化。接着施加压力，使EPDM橡胶料变得平整。热压机的温度和压力可以调节，以控制EPDM橡胶料的软化程度和压力大小，从而获得平整的表面。
4. 粘贴法：将EPDM橡胶料粘贴在平整的基材上，使其变得平整。首先将EPDM橡胶料切割成所需的形状和尺寸，然后将其粘贴在基材上。可以使用胶水、胶带或热熔胶等粘合剂将EPDM橡胶料固定在基材上。粘贴时要注意将EPDM橡胶料平整地贴在基材上，避免出现起皱或凹凸不平的情况。
以上是EPDM橡胶制备过程中常用的几种方法，通过这些方法可以获得平整的表面。在选择方法时，需要根据具体的应用需求和工艺条件进行选择，并注意控制好各项参数，以确保获得满足要求的平整度。