EPDM橡胶颗粒是一种由乙烯、丙烯和非共聚单体组成的合成橡胶颗粒。它具有优异的耐热性、耐候性、耐化学品性和电绝缘性能，广泛应用于汽车、建筑、电力、电子等领域。下面将介绍EPDM橡胶颗粒的生产过程。
首先，EPDM橡胶颗粒的生产需要原料乙烯、丙烯和非共聚单体。乙烯和丙烯是通过石油炼制过程中的裂解产物得到的，而非共聚单体则是通过化学合成得到的。这些原料需要经过精细的分离和纯化处理，以确保最终产品的质量。
接下来，原料乙烯、丙烯和非共聚单体被送入反应器中进行聚合反应。在反应器中，原料与催化剂和溶剂混合，并在一定的温度和压力下进行反应。聚合反应的过程中，原料分子之间发生共聚反应，形成聚合物链。催化剂的选择和反应条件的控制对聚合物的性能有重要影响。
聚合反应完成后，得到的聚合物溶液需要经过净化和浓缩处理。净化过程中，通过过滤、离心等方法去除杂质和未反应的原料。浓缩过程中，通过蒸发溶剂，使聚合物溶液浓缩，得到高固含量的聚合物溶液。
接下来，浓缩后的聚合物溶液需要进行乳化处理。乳化是将聚合物溶液分散在水中，形成乳液的过程。乳化剂的选择和乳化条件的控制对乳化效果有重要影响。乳化后的乳液需要经过搅拌和加热处理，使聚合物颗粒形成。
最后，乳化后的聚合物颗粒需要经过干燥和筛分处理。干燥过程中，通过加热和通风，将乳液中的水分蒸发掉，使颗粒变得干燥。筛分过程中，通过筛网将颗粒按照一定的粒径范围进行分级，得到符合要求的颗粒产品。
总结起来，EPDM橡胶颗粒的生产过程包括原料准备、聚合反应、净化浓缩、乳化处理、干燥筛分等步骤。这些步骤需要严格控制反应条件和处理参数，以确保最终产品的质量和性能。EPDM橡胶颗粒的生产过程是一个复杂的工艺过程，需要专业的设备和技术支持。